不做波峰焊保養會(huì )對設備造成什么危害 一、波峰焊機械部分不保養會(huì )造成的危害 如果波峰焊機臺運轉時(shí)太長(cháng),就會(huì )出現螺絲松脫,齒輪牙輪密和度不好,鏈條速度減慢,傳動(dòng)軸可能生銹導致軌道變形,就會(huì )導致掉板,卡板現象,出現爐后品質(zhì)不良,軌道水平變形等狀況。發(fā)熱管部分:如果使用時(shí)間過(guò)長(cháng)未對發(fā)熱管保養和更換,會(huì )出現發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻,發(fā)熱管老化,斷裂。如出現冷焊,錫珠,短等不良,DIP波峰焊就會(huì )影響助焊劑...
波峰焊錫渣多的原因有很多,波峰焊產(chǎn)生錫渣的主要原因就是波峰焊錫雜質(zhì)過(guò)多和操作不當產(chǎn)生了半氧化錫渣。下面日東波峰焊技術(shù)員來(lái)給大具體講下造成這兩種波峰焊錫渣現象的產(chǎn)生原因?! ∫?、波峰焊錫雜質(zhì)含量超標造成錫渣多的原因 1、波錫爐錫的銅含量及微量元素超標。其中銅含量及鐵含量超標是形成渣多的主要原因,線(xiàn)路板的線(xiàn)路都是用銅做的,電子腳大部分都是用鐵做的,在作業(yè)過(guò)程中或多或少都會(huì )有銅及鐵元素掉進(jìn)錫爐,隨著(zhù)...
一、造成波峰焊產(chǎn)生半氧化錫的原因 1.目前市場(chǎng)上部分波爐的設計都不夠理想,波太高,臺過(guò)寬、雙波爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波太高,焊料從掉下來(lái)的時(shí)候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著(zhù)空氣沖進(jìn)錫爐中造成氧化和半溶解現象,導致錫渣的產(chǎn)生。旋轉泵沒(méi)有做好預防措施,不斷的把錫渣壓到爐中,回圈的連鎖反應加激錫渣產(chǎn)生。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中,我們不僅要控制好爐溫、也要注重生產(chǎn)中的一些細節,旋轉泵做好預防措...
選擇性波峰焊是否也需要檢測溫度?這跟烙鐵每天需要檢點(diǎn)是一個(gè)道理!選擇性波峰焊由于爐子容量遠小于常規波峰焊,所以溫度波動(dòng)會(huì )大一些。其中,預熱溫度、傳輸速度是預熱區的兩個(gè)主要參數,其決定助焊劑的活化效果。焊錫波面溫度、波高是焊接區的主要工藝參數,這些決定了焊接質(zhì)量和透錫性?! ∵x擇波峰焊能夠監測溫度和波高的選配套件和控制軟件,也可以用專(zhuān)用的溫度測試板測試不同區段的溫度,測試方法類(lèi)似回流焊接的一些方法...
選擇性波峰焊設備如何進(jìn)行維護?對于選擇性波峰焊設備,一般有三個(gè)保養維護模塊:助焊劑噴涂模塊,預熱模塊,焊接模塊?! ∫?、助焊劑噴涂模塊的維護與保養 助焊劑噴涂針對每一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行選擇性噴涂,正確的維護可以保證其穩定的運行和精度。在噴涂過(guò)程中,一般會(huì )有少量助焊劑殘留在噴嘴上,其溶劑揮發(fā)后會(huì )產(chǎn)生凝結。因此,在每次開(kāi)機生產(chǎn)之前,需要用蘸了酒精或其他有機溶液的無(wú)塵布來(lái)清潔噴頭和周?chē)?,清除掉噴頭的助焊劑...
回流焊首要使用與SMT制程工藝中,在SMT制程中,回流焊的首要作用是將貼裝有元器件的PCB板放入回流焊機的軌跡內,經(jīng)過(guò)升溫、保溫、焊接、冷卻等環(huán)節,將錫膏從膏狀經(jīng)高溫變?yōu)橐后w,再經(jīng)冷卻變成固體狀,然后完成貼片電子元器件與PCB板焊接的作用?;亓骱钢饕沁^(guò)貼片板!紫光日東為您詳細解惑! 一、回流焊第一個(gè)特點(diǎn)是高度的穩定牢靠性。咱們知道,回流焊的使用領(lǐng)域之一就是各類(lèi)的電子器件的加工出產(chǎn)中,所以說(shuō)或...