波峰焊(Wave Soldering)是一種廣泛應用于電子制造業(yè)的焊接技術(shù)，特別適用于大批量的表面貼裝組件焊接。在波峰焊過(guò)程中，組件被固定在電路板上，然后通過(guò)將電路板逐漸傳送至預熱區、焊錫浸泡區和冷卻區，以實(shí)現焊接連接?！ ∫韵率顷P(guān)于波峰焊的一些行業(yè)知識： 波峰焊的原理：波峰焊通過(guò)將預熱的電路板傳送至焊錫浸泡區，使電路板上的焊點(diǎn)與熔化的焊錫接觸。焊錫通常以波浪形式存在，形成一個(gè)波峰，因此得名波峰焊。焊點(diǎn)與...
波峰焊設備使用一段時(shí)間發(fā)現錫渣很多，錫渣多的主要原因是波峰焊錫雜質(zhì)太多，還有就是操作不當產(chǎn)生半氧化錫渣(豆腐渣)。一般說(shuō)來(lái)，在波峰焊工作溫度(240℃-270℃)下的焊錫合金，由于暴露在空氣中，均會(huì )與空氣中的氧氣發(fā)生反應，產(chǎn)生黑色粉末的錫渣(SnO和SnO2)。防錫氧化專(zhuān)利波峰焊從減少熔融錫與空氣接觸的面積及時(shí)間上考慮大大的減少了波峰焊錫的氧化量。波峰焊在產(chǎn)生黑色粉末的錫渣上是非常少的可以忽略不計?！ 〉遣?..
小型波峰焊機主要用于小型電子生產(chǎn)企業(yè)和電子產(chǎn)品的實(shí)驗試產(chǎn)生產(chǎn)使用，另外相比起來(lái)小型波峰焊機比一般波峰焊機省電省錫?！ ⌒⌒筒ǚ搴笝C型應用范圍是中、小批量生產(chǎn)單位及科研部門(mén)。它一般都采用直線(xiàn)式傳送方式，效率較高，波峰寬度通常大于300mm，釬料槽具有中等容量(單波機型通常小于150Kg、雙波機型小于200Kg)，操作系統比微型機復雜些，外形也比微型機大些，可以是臺式，也可以是落地式，從用戶(hù)使用情況來(lái)看，大多數科...
如今，波峰焊廣泛運用于傳統通孔插裝印制電路板電裝工藝，表面組裝與通孔插裝元器件的混裝工藝。波峰焊設備是通過(guò)錫爐把錫條高溫融化，經(jīng)波峰馬達噴流成設計要求的焊料波峰，使插好元器件的PCB板，或者其他材質(zhì)板通過(guò)焊料波峰，來(lái)完成元器件焊點(diǎn)或引腳與PCB焊盤(pán)連接的焊接過(guò)程，整個(gè)焊點(diǎn)位置達到導電效果?！ 〔ǚ搴附硬恢皇菍Σǚ搴冈O備本身及波峰焊接技術(shù)工藝有嚴格要求控制，不要忽略了波峰焊接的質(zhì)量跟PCB本身和...
在工業(yè)生產(chǎn)中，PCBA線(xiàn)路板是一種常見(jiàn)的零件之一，波峰焊是讓插件PCBA電路板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，插裝了元件的PCB置于傳送鏈上，經(jīng)特定的角度以及一定的浸入深度穿過(guò)焊料波峰而實(shí)現焊點(diǎn)的焊接工程。那么哪些因素會(huì )影響PCBA波峰焊接的質(zhì)量?今天由日東科技廠(chǎng)家為大家介紹： PCBA線(xiàn)路板是由設計方案工作人員依照預訂的技術(shù)標準，根據走線(xiàn)和安裝設計方案，將好幾個(gè)電子元器件排列與組合...
在SMT貼片加工中波峰焊起到了重要的作用，波峰焊接的焊料主要就是錫條，使熔融的液態(tài)錫焊接到插有元器件的線(xiàn)路板焊盤(pán)上，是元器件腳與線(xiàn)路板焊接到起。波峰焊是一種借助泵壓作用，使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波，當插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過(guò)焊料波峰時(shí)，在引腳焊區形成焊點(diǎn)的工藝技術(shù)。那么你對于波峰焊調機知識了解多少呢?下面帶大家一起來(lái)看看： 1.波峰焊軌道水平 工作中如果軌道不平行，整...
