2020-10-27
近兩年，越來(lái)越多的汽車(chē)電子，半導體等企業(yè)引入了選擇性波峰焊設備，來(lái)替代人工焊錫和手焊機器人。選擇焊在助焊劑的使用量和錫氧化的損耗量方面節約的成本是很可觀(guān)的。對于選擇焊的應用效果，行業(yè)內說(shuō)法褒貶不一，有的公司用的很好，完美的代替了人工，有的公司在使用中效率低下，品質(zhì)不良，成了雞肋，是因為什么原因導致應用過(guò)程中的差異呢？這個(gè)既跟選焊的設備方案有關(guān)系，也跟選焊使用時(shí)設置的參數有關(guān)系。
怎樣提升選焊的工作效率，這是大部分人關(guān)心的問(wèn)題。通常來(lái)說(shuō)，選擇性波峰焊適合焊點(diǎn)少且工藝要求高的產(chǎn)品，但是想要達到常規波峰焊的效率目前是很難的，怎樣更好的利用選焊，把選擇焊與波峰焊結合使用，擴大它的應用范圍，是未來(lái)重點(diǎn)要解決的問(wèn)題。對于一些焊點(diǎn)多，批量大的產(chǎn)品，想要提高選擇焊的工作效率，可以考慮群焊，多噴嘴盤(pán)工藝的方案，跟據焊點(diǎn)設計出多噴嘴的模組，這樣就可以大大的提高焊接的效率，不過(guò)群焊工藝不適合小批量多品種的產(chǎn)品，而且在使用過(guò)程中要注意收錫片氧化的問(wèn)題，包括收錫片的材質(zhì)和維護。如果要濕嘴效果就用鎳片并預先掛錫，平時(shí)按鉻鐵頭維護方法就可以了，要干嘴效果就用鈦片，用前火焰氧化處理一下再用，鎳在焊料中的溶解速率相對銅會(huì )低一些可以考慮替代原廠(chǎng)的導錫片、馬口鐵也可以但需要預先高溫掛錫再使用、最好鐵鎳合金的，不用擔心選擇焊的焊料被污染、電磁泵POT容量低的關(guān)系。
另外，選擇焊的工藝控制也很重要，選擇焊一般的工藝控制為：助焊劑的噴涂比例（也就是量），助焊劑的比重，肋焊劑的壓力值，預熱時(shí)間，焊錫溫度，焊接時(shí)間，焊接距離（噴嘴與焊盤(pán)的距離），波峰高度，運輸速度（運輸速度越快發(fā)生元器件位移的可能性就越大），坐標的精準度（這個(gè)很重要，噴涂區的坐標原則上要每天測一資，焊接區的每個(gè)星期測一次），有的客戶(hù)要求確認設備抓取時(shí)的平衡及波峰的穩定性，測試設備抓取時(shí)的平衡有個(gè)土方法是在產(chǎn)品上面放一個(gè)硬幣，立著(zhù)放，不會(huì )倒就說(shuō)明是平衡的；測試波峰的平穩性，一般設備會(huì )自帶這種功能，要是沒(méi)有或需第三方驗證的話(huà)做一個(gè)測試支架與軟件也不難。
具體的參數設置，需要自己根據產(chǎn)品焊點(diǎn)特征分類(lèi)建立通用和專(zhuān)用數據庫，有了供應商提供的參數，也就有了范圍，針對所有的產(chǎn)品，技術(shù)文件指引是在其范圍內就行。具體到點(diǎn)的技術(shù)參數要求，就需要跟據盤(pán)的大小形狀不同，腳的大小形狀不同等因素做測試，比如焊接溫度和時(shí)間，通常以某個(gè)溫度下焊接時(shí)間的焊接效果為定性數據（如橋接與透錫高度）。
對用選擇焊的應用，以下幾個(gè)建議可以作為參考：
噴嘴尺寸：能用大的就不要用小的；
焊接方式：能用拖的就不要用點(diǎn)的；
點(diǎn)焊時(shí)間：能用快的就不要用慢的，但對于多層大銅箔焊點(diǎn)，可以加長(cháng)到6秒（零件規格書(shū)上一般寫(xiě)265度7秒）；
錫缸溫度：能用低的就不要用高的，對于上錫高度較困難的產(chǎn)品，可以把溫度放到300
總之，只用產(chǎn)品的外觀(guān)和功能沒(méi)有問(wèn)題，點(diǎn)焊時(shí)間可以在2-6秒（甚至更多一點(diǎn)），溫度280-300度。
