工藝參數的確定對焊接質(zhì)量有很大影響。一般無(wú)鉛波峰焊工藝參數焊接溫度250～260℃，預熱溫度100-130℃，預熱時(shí)間60秒以上，預熱溫升速率3℃/秒以下，冷卻速率8-10℃/秒。波峰焊的溫度控制：波峰焊的溫度并不等于錫爐溫度，在線(xiàn)測試表面，一般焊接溫度要比錫爐溫度低5℃左右，也就是250℃測量的潤濕性能參數大致對應于255℃的錫爐溫度。通過(guò)實(shí)驗表明，一般的無(wú)鉛釬料合金，最適當的錫爐溫度為271℃。此時(shí)常用的無(wú)鉛合金...
波峰焊適合于大面積、大批量印制電路板的焊接，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。波峰焊設備分類(lèi)一般在行業(yè)分為三種，分別是以波峰焊工藝來(lái)分類(lèi)、按系統外形大小分類(lèi)、按波峰數量分類(lèi)。今天由日東科技公司為大家揭曉：1、微型波峰焊機：微型機設計的應用對象主要是科研院所、學(xué)校等研發(fā)部門(mén)，適應的生產(chǎn)范圍是多品種、小批量、小型化的新產(chǎn)品試制，不需要固定操作者。這類(lèi)機型的設計特點(diǎn)是：波峰寬度通常不大于200mm，釬料...
視覺(jué)全自動(dòng)印刷機(T3) 一、主要特點(diǎn)：1)整體式焊接框架,為設備的精度和穩定性提供基礎保證; 2)雙層式平臺設計,馬達驅動(dòng)實(shí)現X、Y、?方向的自動(dòng)調節,Z方向可手動(dòng)快速調節適應客戶(hù)產(chǎn)品厚度的變化; 3)設備采用視覺(jué)對位方式保證精度要求,實(shí)際使用中有單照和雙照兩種模式進(jìn)行選擇,單照模式是選取機器的參考零點(diǎn)抓取產(chǎn)品在設備中的位置,雙照模式是視覺(jué)同時(shí)抓取鋼網(wǎng)和產(chǎn)品的位置進(jìn)行對比,驅動(dòng)馬達運動(dòng)進(jìn)行定位;
PCBA波峰焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)：1.產(chǎn)品研發(fā)中采用并行管理機制：人們對焊接質(zhì)量的要求越來(lái)越高，就焊接質(zhì)量而言，重要的是其可靠性應從設計階段開(kāi)始做起。美國海軍曾統計發(fā)現軍用電子產(chǎn)品的故障原因有40%~60%是屬于設計問(wèn)題。在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于PCBA設計不良而導致的焊接缺陷是層出不窮的。對于這類(lèi)缺陷，僅憑改善操作和革新工藝是難以奏效的，這就造成了“先天不足，后天難補”的尷尬局面。因此，波峰焊接...
波峰焊是當下電子設備生產(chǎn)中主流的方式，日常生活中常見(jiàn)的各類(lèi)電子設備中的元器件大多都是通過(guò)波峰焊工藝生產(chǎn)出來(lái)的，波峰焊設備的性能則是對生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量好壞起決定性的作用;很多時(shí)候設備買(mǎi)回來(lái)后不知道如何驗收，今天由深圳日東科技廠(chǎng)家為大家介紹波峰焊設備的驗收流程： 1.波峰焊設備驗收 新購設備安裝調整完畢后，應根據供貨方隨機提供的主要技術(shù)要求進(jìn)行現場(chǎng)驗收，驗收方法應由供貨方提供，一般都采取標準儀表...
影響波峰焊焊點(diǎn)可靠性的因素有哪些?波峰焊機主要用于傳統通孔插裝印制電路板電裝工藝，以及表面組裝與通孔插裝元器件的混裝工藝。一個(gè)波峰焊接接頭系統主要由要素構成，即基體金屬、助焊劑和釬料合金。為了獲得良好的焊接連接，這種材料必須完全匹配。波峰焊接的質(zhì)量是每一家加工廠(chǎng)都需要關(guān)注的問(wèn)題，那么影響波峰焊焊點(diǎn)可靠性的因素有哪些?下面我們一起來(lái)看看： 1、基體金屬 設計焊接組裝件時(shí)，要考慮與焊接有關(guān)的基體金...
