案例詳情
汽車(chē)電子行業(yè)產(chǎn)品特性，與選擇性波峰焊工藝要求：
汽車(chē)板不同于一般PCB，厚銅是基本特征，金屬基，陶瓷基也有使用（為了散熱和大電流。甚至埋置銅塊）。汽車(chē)板承載的溫度，電流都比一般PCB高。
我們的選擇性波峰焊設備方案：
針對汽車(chē)板元件的焊接，具有空間小，焊點(diǎn)質(zhì)量高，免清洗性的特征，在助焊劑噴涂時(shí)選用免清洗助焊劑，通過(guò)控制助焊劑噴涂量，在保證噴涂效果良好的情況下，可以節省95%左右的助焊劑。預熱模塊采用分段式控制，自動(dòng)校正溫度功能，既能滿(mǎn)足汽車(chē)板所需的高溫度，同時(shí)也可節約設備耗電量。電磁泵錫爐可以提供穩定的高波峰，對焊點(diǎn)進(jìn)行焊接，保證焊點(diǎn)的高質(zhì)量
日東科技選擇性波峰焊對于汽車(chē)板的焊接有以下特點(diǎn)：
1、采用微型電磁泵錫爐，錫波高，流量大，波峰穩，焊點(diǎn)透入深度大，浸潤和釬焊力強；
2、噴嘴周邊及焊料表面采用氮氣填充保護，可提高無(wú)鉛焊料的可焊性，并且能降低錫渣產(chǎn)生量防止噴嘴賭塞，節省焊接成本和人力成本；
3、耐高溫、耐腐蝕獨特噴嘴，抗氧化強，浸潤性好，正常使用時(shí)間可達3個(gè)月。
4、自動(dòng)檢測焊錫液位高度，保證波峰穩定。
5、具有焊點(diǎn)瘦身功能。
6、標配兩個(gè)CCD相機，用來(lái)監控焊接狀態(tài)和PCB定位編程。
7、噴霧和焊接傳送軌道上分別裝有停板定位裝置，確保噴霧及焊接精度。
8、焊接傳送滾輪設計，有效防止高溫形變，PCB板邊可焊元件距離遠遠高于鏈條傳送結構。
9、紅外+熱風(fēng)組合式混合預熱模塊，抽屜式結構。預熱升溫快，溫度均勻，充分減少大小元器件之間的溫差，設備維護保養方便。