2022-05-31
波峰焊機是電子行業(yè)生產(chǎn)常用的設備，和回流焊一樣在PCB加工中有著(zhù)不可替代的作用。那么波峰焊的工作原理是什么呢?它和回流焊有什么區別?下面由深圳日東科技公司為大家分享：
什么是波峰焊?
波峰焊是將熔化的高溫液態(tài)錫與讓PCB板插腳元器件的焊接面接觸達到焊接目的。讓液態(tài)錫形成一個(gè)斜面，由一種特殊裝置使液態(tài)錫形成像波浪一樣的現象，所以叫"波峰焊"。
波峰焊的工作原理：
使用泵機將熔化的焊料噴流成焊料波峰，然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過(guò)焊料波峰，實(shí)現電子元器件和pcb板的焊接。波峰焊錫機主要是由運輸帶，助焊劑添加區，預熱區，錫爐、冷卻幾個(gè)部分組成。
運輸帶是將PCB板運送至波峰焊機的裝置，電路底板一路經(jīng)過(guò)助焊劑添加區，預熱區，錫爐等。?助焊劑添加區是由紅外線(xiàn)感應器和噴嘴兩部分組成。電路底板進(jìn)入時(shí)紅外線(xiàn)感應器會(huì )感應到，并量出電路底板的寬度。然后助焊劑的在電路底板的焊接面上形成以保護膜。??
預熱區為焊料提供足夠的溫度，讓焊錫面形成良好的焊點(diǎn)。紅外線(xiàn)發(fā)熱可以讓電路底板受熱均勻。?首先焊料高速通過(guò)插腳的狹縫滲入，焊錫的噴射方向與電路板進(jìn)行方向相同。第一次波峰并不能完全焊接元件，它會(huì )給焊點(diǎn)留下不平整的焊面和過(guò)剩的焊料，因此需要第二個(gè)波，第二層波峰消除了由第一個(gè)湍流波產(chǎn)生的毛刺和焊橋，因此，當傳統組件在一臺機器上焊接時(shí)，就可以把湍流波關(guān)掉，用層流波對傳統組件進(jìn)行焊接。完成焊接后，由于熱能的影響，PCB板上的余熱還將使之溫度繼續上升，這樣就會(huì )影響元器件的性能，降低PCB板上的銅箔的粘接強度，所以要經(jīng)過(guò)冷卻系統加速冷卻，否則會(huì )給波峰焊錫點(diǎn)造成各種不良焊點(diǎn)。
波峰焊和回流焊接的區別：
1、回流焊適用于貼片電子元器件，波峰焊適用于插腳電子元器件。
2、波峰焊是將熔化的液態(tài)焊錫形成波峰對元件進(jìn)行焊接;回流焊是利用高溫熱風(fēng)形成回流，熔化焊錫對元器件進(jìn)行焊接。
3、回流焊在pcb上爐前已經(jīng)通過(guò)錫膏印刷機涂上焊料，只是把預先涂敷的錫膏融化并通過(guò)高溫進(jìn)行焊接;波峰焊在pcb上爐前并沒(méi)有涂敷焊料，而是通過(guò)焊機產(chǎn)生的焊料波峰，把液態(tài)焊料涂敷在需要焊接的焊盤(pán)上完成焊接。
在SMT的生產(chǎn)中，波峰焊機和回流爐各自有著(zhù)不同的作用，通常情況下好多板是二者兼用的，一般都是先貼片(無(wú)腳，表面貼裝)，然后過(guò)回流焊，最后插件(有腳)之后再過(guò)波峰焊機。
