2022-05-31
波峰焊機是通過(guò)錫爐把錫條高溫融化，經(jīng)波峰馬達噴流成設計要求的焊料波峰，使插好元器件的PCB板，或者其他材質(zhì)板通過(guò)焊料波峰，來(lái)完成元器件焊點(diǎn)或引腳與PCB焊盤(pán)連接的焊接過(guò)程，整個(gè)焊點(diǎn)位置達到導電效果，波峰焊機就是一臺插件焊接的SMT設備。
很多人在使用波峰焊機的過(guò)程中都會(huì )出現一系列的問(wèn)題，比如：焊點(diǎn)不飽滿(mǎn)，連錫、虛焊，假焊等現象，這些都是波峰焊接過(guò)程中容易出現的質(zhì)量問(wèn)題，今天我們要講的就是如何在使用過(guò)程中，保證焊接質(zhì)量的情況下做到節能。
1、用過(guò)波峰焊機的人都知道，波峰焊最大的能量消耗主要是耗電量、助焊劑和錫的氧化。首先，我們如何了解下如何使用更省電。在開(kāi)啟機器時(shí)要注意，由于錫爐熔錫過(guò)程需要2個(gè)小時(shí)，所以在熔錫的過(guò)程中，請關(guān)閉除錫爐以外的需要用電的工位，比如預熱，軌道運輸等。
2、另外還可以節能的地方就是耗材，首先我們來(lái)看如何節省助焊劑。我們要按照PCB的大小來(lái)調節助焊劑噴霧的大小，噴霧大了，助焊劑的流量就大，導致不必要的浪費，也會(huì )直接影響到焊點(diǎn)的焊接效果。我們需要把它調成傘狀霧狀的一個(gè)狀態(tài)，這樣可以減少很多助焊劑的浪費，另外一點(diǎn)就是助焊劑需要密封好，減少助焊劑的揮發(fā)。
3、還有就是如何減少錫的氧化，現在市面上有一部分的工廠(chǎng)在使用錫渣還原劑來(lái)減少損失，事實(shí)上這是一種錯誤的做法，因為通過(guò)還原劑，還原出來(lái)的錫渣的純度會(huì )降低很多，直接影響到產(chǎn)品的壽命，所以我們應該使用正確的方式來(lái)節省錫的用量。錫渣的出現是一種氧化現象，是錫面與空氣的接觸時(shí)產(chǎn)生氧化的，因此我們可以減少這個(gè)接觸面來(lái)降低氧化量，另外波峰焊機自帶的節能功能可以減少氧化，在加工過(guò)程中，錫面產(chǎn)生了錫渣是很正常的事情，所以在產(chǎn)生錫渣的同時(shí)，我們不用急著(zhù)去除去錫渣，就讓它覆蓋在錫面上，這樣也減少了氧化面積，到一定的程度再清理錫爐就可以了。
如果能做好以上幾點(diǎn)，基本上就能減少大部分不必要的消耗，使波峰焊達到最節能的效果，再加上平時(shí)對波峰焊機定期維護和日常保養，可以為企業(yè)減少很多成本。
