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波峰焊常見(jiàn)焊接不良及原因

2023-07-11

  波峰焊是一種常用的表面貼裝技術(shù),但在實(shí)際應用中可能會(huì )出現一些焊接缺陷。以下是波峰焊常見(jiàn)缺陷及其可能的原因:



  1、虛焊:焊點(diǎn)出現空洞或焊錫覆蓋不均勻??赡艿脑虬ê附訙囟冗^(guò)高或過(guò)低、焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)短、焊接速度不穩定、焊錫流動(dòng)性不良或焊接通氣不暢。


  2、焊錫溢出:焊錫從焊點(diǎn)周?chē)绯?,可能?huì )導致短路或影響電子元件的功能??赡艿脑虬ê附訙囟冗^(guò)高、焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)、焊錫流動(dòng)性過(guò)強或焊接區域設計不當。


  3、冷焊:焊點(diǎn)出現不良的金屬連接,通常是由于焊接溫度過(guò)低、焊接時(shí)間不足或焊錫流動(dòng)性不良引起的。冷焊可能導致焊點(diǎn)的機械強度不足或電氣連接不可靠。


  4、高溫焊接引起元件損壞:某些電子元件對高溫敏感,如果焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(cháng),可能導致元件損壞、封裝材料融化或電性能退化。


  5、錫球:焊點(diǎn)上出現小球狀的焊錫??赡艿脑虬ê附訙囟冗^(guò)高、焊錫流動(dòng)性過(guò)強或焊接速度過(guò)快。


  6、焊接位置偏移:焊接位置與設計位置不匹配??赡艿脑虬ê附釉O備誤差、焊接夾具不穩定或焊接元件的位置不準確。


  7、針孔氣泡:焊點(diǎn)出現微小的氣泡,可能是由于焊接通氣不暢、焊錫表面含有氧化物或焊接溫度不穩定引起的。


  8、焊錫不完全濕潤(非全濕):焊錫在焊點(diǎn)上沒(méi)有完全覆蓋或與焊接區域的金屬材料沒(méi)有良好的接觸??赡艿脑虬ê附訙囟冗^(guò)低、焊接時(shí)間不足、焊接速度過(guò)快、焊峰高度不合適或焊錫合金配方不正確。


  要解決這些焊接缺陷,可以采取以下措施:調整焊接參數,如溫度、時(shí)間、速度和焊錫。


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