2022-09-14
波峰焊是現在SMT行業(yè)插件元器件焊接所需要的主要焊接設備?，F在很多產(chǎn)品都在提倡環(huán)保，所以都需要使用無(wú)鉛波峰焊。無(wú)鉛波峰焊接機的溫度要比有鉛的高18度左右。在預熱的時(shí)候和升溫降溫上都都有所不同。下面日東波峰焊來(lái)分享一下波峰焊溫度控制與細節把控!
1.無(wú)鉛波峰焊溫度設定：
(1)預熱溫度為：80℃~150℃預熱時(shí)間為：40S-100S
(2)錫爐溫度為：250℃~280℃焊接時(shí)間為2S-8S
(3)運輸速度為0.8m/min~1.8m/min
(4)升溫斜率是1-3℃/sec
2.無(wú)線(xiàn)波峰焊的細節把控：
1、設備有必要常常堅持熱風(fēng)、冷卻、傳輸、波峰等電機外殼的清潔，以利于散熱;
2、守時(shí)查看錫爐、預熱器中加熱器的聯(lián)接狀況，如發(fā)現松動(dòng)、接觸不良、絕緣老化等現象應別離予以緊固、收拾、替換;應常常查看設備接地是否出色;
3、在呈現狀況時(shí)總電源開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉應先連續錫爐、預熱和波峰等大電流負載后才華進(jìn)行;
4、波峰電機未旋轉時(shí)，阻止手動(dòng)調速，以防損壞調速組織;熔化焊料及往錫爐參加高溫液態(tài)焊料過(guò)程中，需戴必要的防護用品，以防燙傷;
5、各傳動(dòng)部分應堅持出色光滑，除視點(diǎn)調整組織可用一般光滑脂外，其他均運用高溫油脂光滑;
